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發(fā)布者:磊建凈化
發(fā)布時間:2022-11-15
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LED/液晶/線路板等電子產(chǎn)品制造是一種高度精密化的工業(yè),一些細(xì)微的環(huán)境或操作變動都有可能影響其制造成品的質(zhì)量,所以制造生產(chǎn)過程均要求在嚴(yán)格控制下的潔凈車間中操作。因此,電子廠潔凈車間裝修工程的建設(shè)是要為電子產(chǎn)品的生產(chǎn)提供可靠的環(huán)境條件。但由于電子潔凈車間裝修實(shí)施過程中主客觀條件的變化不是絕對不變的,所以平衡是潔凈室項(xiàng)目進(jìn)度的永恒。因此,項(xiàng)目目標(biāo)的動態(tài)控制必須在項(xiàng)目實(shí)施過程中隨著形勢的變化而進(jìn)行。下面,談一談電子廠潔凈車間裝修設(shè)計(jì)方案特點(diǎn)要求及預(yù)防施工不可控因素的發(fā)生。
一、電子廠潔凈車間裝修設(shè)計(jì)方案
1.1 設(shè)計(jì)依據(jù):
《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50073-2001);
《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-87);
《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-97);
《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50041-92);
某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求。
1.2.設(shè)計(jì)條件(設(shè)計(jì)參數(shù)):
潔凈車間溫度要求20℃~25℃;
濕度要求45%~65%;
潔凈要求10000級。
1.3.廠房平面布置:
空調(diào)末端采用高效過濾器;潔凈空調(diào)機(jī)設(shè)在模條房,樓板承重必須符合設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷要求。a、潔凈區(qū)域:潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2;
潔凈前區(qū)設(shè)人員換鞋區(qū)、更衣室、風(fēng)淋室等,隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動方向:換鞋、一次更衣---風(fēng)淋室---潔凈車間。
在凈化車間設(shè)安全門,便於人員疏散。(進(jìn)入風(fēng)淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動方向:傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域:由甲方自行負(fù)責(zé),不在本設(shè)計(jì)方案范圍內(nèi)。
1.4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
投資合理原則:初投入符合經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則,又滿足各生產(chǎn)崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求;
運(yùn)行經(jīng)濟(jì)原則:考慮節(jié)約能源、運(yùn)行可靠、維護(hù)簡單,減少日后運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。節(jié)約的運(yùn)行費(fèi)用符合長期的經(jīng)濟(jì)原則。
耐用原則:壁板選用優(yōu)質(zhì)PU彩鋼板;主機(jī)等主要材料選用著名廠家品牌。
技術(shù)先進(jìn)原則:凈化系統(tǒng)送風(fēng)口采用定風(fēng)量閥設(shè)計(jì),配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng),保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定,節(jié)省能耗。
1.5.潔凈系統(tǒng)方案:
系統(tǒng)流程:新風(fēng)經(jīng)過濾后與回風(fēng)混合,進(jìn)入風(fēng)冷空調(diào)機(jī),通過中效過濾器,經(jīng)末端低阻力高效過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。
氣流組織:1萬級間全部采用上送兩側(cè)回風(fēng),車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風(fēng)道,接回風(fēng)管道至空氣處理機(jī)組??諝饨?jīng)粗、中高三級過濾器和溫濕度處理后送入凈房。新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行組、中、二級過濾,以確保空氣的含塵濃度較低,減少外部塵源影響,提高潔凈室的凈化效果,并大大延長高效過濾器的使用壽命,減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。新風(fēng)量根據(jù)人員衛(wèi)生新風(fēng)要求(每人新風(fēng)量>35m3/h),并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計(jì)算確定。(人員在20人以內(nèi))。
系統(tǒng)排風(fēng):有設(shè)備排風(fēng)及工藝要求的房間排風(fēng),此系統(tǒng)由甲方確定方案
1.6.冷凍站配置:
制冷主機(jī):按照甲方要求,將空調(diào)系統(tǒng)分區(qū)1個,則空調(diào)主機(jī)設(shè)計(jì)為1臺,采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī),風(fēng)量:12000m3/h,冷量34KW,熱量36KW。
冷源容量配置方案:潔凈車間設(shè)計(jì)冷負(fù)荷34KW,采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)15匹,制冷量為34KW,滿足要求。方案綜合考慮空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的特點(diǎn),不但有足夠的裝機(jī)容量,又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運(yùn)行,而且一次投資節(jié)約及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。
風(fēng)管及保溫:凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作,并按規(guī)范進(jìn)行密封處理。除新風(fēng)及排風(fēng)管道外,所有風(fēng)管均需保溫。保溫材料用優(yōu)質(zhì)鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管:厚度40mm,24K,其導(dǎo)熱系數(shù):0.03kcal/mh℃以下,冷水管:50mm/56K保溫棉。
1.7.潔凈車間裝修施工
天花:潔凈區(qū)及生產(chǎn)區(qū)域用雙層優(yōu)質(zhì)保溫(PU)彩鋼板,無塵明亮,色灰白,厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。
間隔:潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫(PU)板圍護(hù)及間隔。潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做圓弧及陰角接口,防積塵及易於衛(wèi)生清潔。
密閉門:單扇門:900*2000,上做玻璃觀察窗(同間隔墻平窗尺寸),裝通道鎖,門及門框采用不湫鋼制作。
地面:防靜電規(guī)范 A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標(biāo)準(zhǔn)和要求。防火性能符合:DIN4102-1,B1級:抗燃燒性符合ISO06923:難燃:抗靜電性<+/-100V 抗化學(xué)性能符合EM423:耐稀酸、油脂、及乙醇、丙酮、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。
柱子:潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊,并作回風(fēng)技術(shù)夾層。
風(fēng)淋室:按規(guī)范要求,潔凈房的風(fēng)淋室設(shè)計(jì)雙人
1.8.照明、配電:
潔凈車間(1萬級)用明裝凈室?guī)д址缐m燈40W。
工作區(qū)照度>250Lux, 走道照度>100Lux,有精細(xì)加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國家規(guī)范執(zhí)行,用穿線鋼管暗敷,符合防火及用電規(guī)范。
所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封,線管線槽的內(nèi)孔(內(nèi)槽)應(yīng)全密封。
進(jìn)入凈房的氣管、水管也須做密封,能設(shè)置在頂棚上走的管道,設(shè)置在頂棚上,使車間整潔干凈。
所有動力配電及插座由甲方負(fù)責(zé)。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由設(shè)計(jì)方負(fù)責(zé)。照明、配電按國家有關(guān)規(guī)范及甲方要求,設(shè)計(jì)及制作,滿足生產(chǎn)及管理對設(shè)備運(yùn)行及控制的要求。
二、電子廠潔凈車間裝修需要注意的事項(xiàng)包括哪些?
1、 凈化設(shè)備工程,依據(jù)實(shí)際情況選用適宜的凈化設(shè)備。
2、 地上工程,主要是考慮的疑問有:要不要帶防靜電功用。
3、 彩鋼板工程,需要用哪些材料,包括彩鋼板的保濕和防火功用。
4、 中央空調(diào)工程,包括恒溫暖恒濕功用。
5、 風(fēng)管工程,需要考慮的要素有風(fēng)管的壓力和送風(fēng)量。
三、電子廠潔凈車間裝修凈化設(shè)備挑選有哪些訣竅?
風(fēng)機(jī)過濾單元和高效送風(fēng)口是無塵車間潔凈室最佳的終端設(shè)備,選用它們有哪些訣竅?
1、濕度的需要,有些職業(yè)對濕度需要是比照嚴(yán)峻,比如是電子,打印,固體食物等等職業(yè),特別的一點(diǎn)便是靜電,一般來說,濕度越低,靜電就越強(qiáng),電子廠潔凈間選用凈化設(shè)備還要考慮到這方面的疑問。2、凈化等級具體需要,一般來說,等級越高,對氣流的方向的需要也會越高,若是這時選用風(fēng)機(jī)過濾單元和空調(diào)柜機(jī),勢必會直接影響潔凈度。3、 溫度的需要,風(fēng)機(jī)過濾單元自帶風(fēng)機(jī),能獨(dú)立送風(fēng),因而不用連續(xù)中央空調(diào)風(fēng)管相同可以作業(yè),因而對溫度需要不是很高的,可以選用風(fēng)機(jī)過濾單元,也可以選用高效送風(fēng)口。
四、電子廠潔凈車間裝修選用哪些材料及它有哪些特征?
1、電子廠潔凈車間采納哪些方法可以減少產(chǎn)塵量?
a、選用的原料:棉質(zhì)產(chǎn)塵量最大,以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
b、樣式:大褂式發(fā)塵量最大,上下分裝型次之,全罩型最少;
c、車間內(nèi)的活動:動作時的產(chǎn)塵量一般是停止時刻3-7倍;
d、清潔:用溶劑洗刷的產(chǎn)塵量降至用一般水清潔的五分之一。2、保濕性能好,強(qiáng)度高,隔熱保溫,芯材導(dǎo)熱系數(shù):λ<=0.041w/mk。強(qiáng)度高:可作天花圍護(hù)規(guī)劃板材承重,抗彎抗壓。3、施工方便,重量輕:10-14千克/平方米,相當(dāng)于磚墻的1/30 ,凈化廠房隔墻、頂板一般多選用50mm厚的夾板;并且彩鋼板設(shè)備靈敏方便:施工周期短,車間可以依據(jù)出產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整,運(yùn)用彩鋼板墻體,車間改造施工愈加方便。4、送風(fēng)過濾設(shè)備:高效送風(fēng)口選用不銹鋼結(jié)構(gòu),漂亮清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,易清潔;送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫棉;5、高效過濾器設(shè)備前,有必要對潔凈室進(jìn)行悉數(shù)清掃、擦凈,凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵,應(yīng)再次清掃、擦凈,到達(dá)清潔需要。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)設(shè)備高效過濾器,則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行悉數(shù)清掃、擦凈。
五、電子廠潔凈車間裝修預(yù)防施工不可控因素的發(fā)生
在潔凈車間裝修項(xiàng)目實(shí)施過程中,定期比較項(xiàng)目目標(biāo)的計(jì)劃價值和實(shí)際價值。當(dāng)發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)偏差時,應(yīng)及時采取糾正措施。同時,為了最大限度地避免項(xiàng)目目標(biāo)偏差的發(fā)生,積極采取主動控制措施,對項(xiàng)目目標(biāo)的分析可能導(dǎo)致項(xiàng)目目標(biāo)的各種偏差。這些因素的影響,并采取有效的預(yù)防措施。
1、逐層分解電子潔凈車間工程的安裝和施工進(jìn)度。
??凈化工程施工進(jìn)度的逐層分解是從凈化工程的建設(shè)開始,在凈化工程的安裝施工過程中,從宏觀到微觀,從粗略開始。以精細(xì)制備不同濃度的日程表。
2、在凈化工程安裝施工過程中,應(yīng)動態(tài)跟蹤和控制凈化工程的進(jìn)度。
??2.1、按照進(jìn)度控制要求,收集凈化工程實(shí)際安裝進(jìn)度值。
??2.2、定期比較凈化工程安裝和施工進(jìn)度的計(jì)劃值和實(shí)際值。根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn),進(jìn)度控制周期可設(shè)定為一個月或半個月。與凈化工程建設(shè)進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際價值相比,相應(yīng)的工程內(nèi)容應(yīng)一致,如里程碑事件的計(jì)劃值或進(jìn)一步細(xì)化的進(jìn)度目標(biāo)值作為進(jìn)度計(jì)劃值。
??進(jìn)度的實(shí)際價值是相對于里程碑事件或子任務(wù)的進(jìn)一步細(xì)化的實(shí)際進(jìn)展。
??進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際價值的比較應(yīng)是定量數(shù)據(jù)比較。比較的結(jié)果是進(jìn)度跟蹤和控制報(bào)告,如十天、月份、季節(jié)、半年和年度報(bào)告。
3、通過對凈化工程安裝工程的實(shí)際施工價值和實(shí)際價值的比較,發(fā)現(xiàn)工程進(jìn)度的偏差,必須采取相應(yīng)的糾正措施糾正偏差。
4、如果需要(即發(fā)現(xiàn)凈化工程的原施工進(jìn)度不合理,或者不能實(shí)現(xiàn)凈化工程的原施工進(jìn)度),則調(diào)整凈化工程的施工進(jìn)度目標(biāo)。
??4.1、凈化工程的施工成本目標(biāo)是逐層分解的。通過對凈化工程施工成本計(jì)劃的編制,分析論證了凈化工程造價目標(biāo)的可行性,并對凈化工程造價目標(biāo)進(jìn)行了分解。
??4.2、在凈化工程安裝施工過程中,要對凈化工程的安裝和施工目標(biāo)進(jìn)行動態(tài)跟蹤和控制。
??4.3、電子潔凈車間根據(jù)成本控制的要求,收集凈化工程造價的實(shí)際價值。