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發(fā)布者：磊建凈化
發(fā)布時間：2021-11-24
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鋰電池在市場上應用越來越廣泛，在鋰電池無塵車間裝修建設中需要選擇強度高、平整度好、安裝方便、符合消防要求、結構密封無塵室結構工程材料。為了做好無塵車間裝修，需要凈化車間裝修廠家嚴格按照裝修標準來施工和檢驗。
鋰電池是以鋰金屬或鋰合金為陽極材料，使用非水電解質溶液的電池。鋰電池與鋰離子電池不一樣的是，前者是一次電池，后者是充電電池。由于鋰金屬的化學特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高，所以鋰電池長期沒有得到應用。隨著二十世紀末微電子技術的發(fā)展，小型化的設備日益增多，對電源提出了很高的要求，鋰電池隨之進入了大規(guī)模的實用階段。
一、無塵車間/凈化車間裝修設計要點
1、壓力和氣流
為了保證房間的潔凈度，必須防止外面污染氣流進入室內，要達到這個目的，無塵車間裝修方案，房間里必須保持正壓，為了獲得所要求的房間壓力，必須補充適當的新鮮空氣。
2、輔助設備
必要時還得安置一些輔助設備：如新風口的空氣指示儀，隔斷上的傳遞窗等，涂裝無塵室方案，這些設備必須適合房間的要求，并且必須真正了解其功能。
3、人和物的控制
人和物是潔凈車間的主要塵源，因此必須充分控制，例如：在進入凈化房前，所有的人都要經過人凈系統(tǒng)，更換無塵衣，鋰電池無塵室方案，并且要接受凈化系統(tǒng)功能的基本教育。
4、給排水和送風裝置及電源
根據所要運行的無塵車間，提供必須的給排水裝置，送風裝置和電源，這些裝置和所涉及的設備必須易于使用和設計，同時不得有勃于空氣凈化系統(tǒng)，
5、設計及施工內容
5.1 內裝修彩鋼板墻體、彩鋼板吊頂、及地面
5.2 凈化密閉門及視窗.
5.3 凈化設備:風淋室 具體范圍詳見平面圖紙標示：設計、施工范圍為結構、地面、暖通、排風、供電、電照、弱電、空壓、氮氣、真空、純水工程
二、結構裝修
為保證鋰電池潔凈廠房工程質量，在車間建設中就需要選擇強度高、平整度好、安裝方便、符合消防要求、結構密封和保溫性能好的潔凈房結構工程材料。本設計所選用的產品和材料均符合國家相關的質量檢驗標準；所有裝修材料均采用不燃或難燃材料。
隔墻：除防火分區(qū)隔墻外，全部采用手工巖棉板，具體型號為：面壁鋼板厚度0.476mm；巖棉容重：100Kg/m3以上；材料寬度：1150mm，長度定制；板材整體厚度：50mm；耐火極限：30分鐘以上。隔墻采用巖棉板可承受低濕度房間板材收縮性。
天花：采用手工單面玻鎂巖棉板，具體型號為：面壁鋼板厚度0.476mm；巖棉容重：100Kg/m3以上；材料寬度：1180mm，長度定制；板材整體厚度：50mm；耐火極限：60分鐘以上。天花采用上表面單面玻鎂，下表層巖棉，即保障了板材的承重性能，又避免因板材收縮引起的美觀問題。
地面：更衣室采用部分木地板，以換衣?lián)Q鞋為分界線；參觀通道及入門大廳采用環(huán)氧樹脂自流平地面，厚度3mm（顏色淺灰）。入門大廳部分（二次精裝修設計部分，暫不含）。其余部分甲方已在地面施工中完成金剛砂地面，前期需注意地面防水層施工。
門窗：門體采用成型鋼制凈化門，門邊帶密封條及底部帶壓條，確保氣密性。玻璃窗采用雙層真空鋼化玻璃窗，確保低濕度環(huán)境透視效果及密閉性。
鋼構網架：為承擔天花板、風管、制程管路、消防管道等承重，需在原有廠房內部搭建二次鋼構網架，現(xiàn)有設施含自重，每平米約100Kg。主體方案為主梁采用400*200*8*13H型鋼，副梁采用250*125*6*9，檁條采用250*75*20*3 雙拼C型鋼，中間通道部分新增立柱300*200* 6*8 ，其余支點搭接于原有鋼構廠房立柱上（焊接固定孔板在立柱上）。頂部按原有珩架吊點每隔約3米下160工字鋼于主梁上。
三、電氣工程
照明工程：車間照明燈具涵蓋凈化燈、工礦燈、防爆燈。檢修照明燈具為工礦燈。應急照明燈具按消防要求配置。 照明控制部分集中與分散結合，每棟廠房集中做照明總箱符合消防要求，每個車間段做分照明箱便于檢修及控制。走廊部分采用雙聯(lián)雙控跳開，方便開關燈及平時節(jié)能。照明線路采用阻燃軟芯線，線管采用鍍鋅線管。應急照明線路引接雙回路進線。 車間內燈具根據現(xiàn)場設備實際擺放安裝。
動力電工程：統(tǒng)計總用電量，為合理選擇變壓器提供依據，現(xiàn)1#車間約6000KW用電功率，2#車間約5200KW用電功率。
動力主橋架（烤漆槽式橋架）沿輔助房敷設，再分至車間及設備電箱，安裝于鋼構網架C型鋼下。主電纜采用YJV型號。產線動力電箱均預留用電負荷10% 以上。
四、暖通工程
設備：空調制冷負荷：經統(tǒng)計計算，總冷負荷約8000KW（含冷卻水及NMP回收用水），選擇三臺750RT離心機組。通過空調區(qū)域劃分，共需21臺除濕機組，2臺加熱風柜，8臺制冷風柜（6臺做吊頂風柜，電源柜區(qū)域）?？照{箱及除濕設備主要擺放于輔房夾層上方。
風管：除濕露點在-20℃，-30 ℃ ，-50 ℃ 區(qū)域回風管采用不銹鋼滿焊風柜（厚度1.2mm），其余風管采用鍍鋅角鐵法蘭風管。保溫選擇B1級橡塑板及玻璃棉保溫板，保溫厚度大于32mm。
水管：空調水管采用用無縫鋼管（≥DN200）及鍍鋅鋼管（＜DN200）。冷凍泵采用變頻啟動。
排風：化成及測容電源柜區(qū)域，電源柜上方一般自帶風扇，風量約280至500CMH，安裝風管接至天花上（頂部做保護罩），再從側面墻體或天花開設進風百葉風口，使排熱部分自然循環(huán)，避免太高正壓或負壓，影響隔壁房間空氣參數，空調制冷采用內循環(huán)。
廠房整體因夏季氣候潮濕，天花內部會有冷熱交換凝結水，廠房天花內部增加負壓風機排風，共16臺排風機。
更衣室分別安裝離心風機進行強制排風，管路可根據更衣室柜體實際情況接入柜體或介入百葉風口。
NMP根據設備實際情況安裝風管，材質采用不銹鋼風管。
五、制程管路工程
冷卻水：攪拌區(qū)冷卻水約200KW制冷量，從空調冷凍水主管上引接，經天花至室內，沿墻安裝，預留接口。
壓縮空氣：壓縮空氣安裝兩臺110KW螺桿式空壓機，管道經過馬路預埋管連通兩棟廠房，廠房內做環(huán)形管路，并配置相應緩沖氣罐。管材使用PPR 2.5MPa。
氮氣：氮氣主管引接至甲方氮氣塔，管材使用PPR 2.5MPa。
真空：真空分攪拌區(qū)、卷繞區(qū)、注液化成區(qū)及其它區(qū)域，各區(qū)域連通管路。管材使用PPR 1.25MPa。
六、 設計依據
6.1 業(yè)主提供的圖紙和技術文件及現(xiàn)楊勘察資料
6.2 《潔凈廠房設計規(guī)范》 GB50073—2013
6.3 《電子工業(yè)沽凈廠房設計規(guī)范》 GB50472—2008
6.4 《沽凈廠房施工與驗收規(guī)范》 GB50591—2010
6.5 《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》 JC/T869—2000
6.6 《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016—2010
6.7 《潔凈廠房建筑構造》 08J907
文章來源百度貼吧